隨著社會(huì)的發(fā)展和生產(chǎn)需要，軋機(jī)減速機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，在紡織、制造、加工、運(yùn)輸、建筑等行業(yè)有著舉足輕重的地位，而這種設(shè)備通常起到傳動(dòng)和減速的作用。

　　一般而言，齒輪是減速機(jī)中最為重要的零件，整體運(yùn)行可不可靠很大一部分取決于齒輪的加工精度和質(zhì)量，那么如何提升質(zhì)量呢?

　　1、提高加工精度：

　　軋機(jī)減速機(jī)的軸齒精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運(yùn)動(dòng)精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。

　　目前齒輪加工方法是滾齒、剃齒法，要求比較嚴(yán)格，只有將這種工藝水平發(fā)揮出色才能制造出高精度零件，而且剃齒精度能在很大的程度上校準(zhǔn)滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目一定要嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。

　　2、減少齒圈徑向跳動(dòng)誤差：

　　軋機(jī)減速機(jī)的齒圈徑向跳動(dòng)是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對(duì)于輪齒軸線的最大變動(dòng)量。也就是輪齒齒圈相對(duì)于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時(shí)，零件的兩中心孔與工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起。

　　總之，齒輪質(zhì)量和精度不夠的的話不僅會(huì)加快自身的磨損，而且會(huì)大大降低使用壽命，也不利于軋機(jī)減速機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，那么從以上兩點(diǎn)來分析并解決質(zhì)量和精度的問題，是十分有利于加強(qiáng)減速效果和傳動(dòng)力的，還能有效減少故障的發(fā)生。